1. Vòng bi bên ngoài, ngăn không cho vật liệu đi vào bên trong, sau đó kẹt.
2. Van và lõi van là bộ phận đúc, không bị biến dạng sau thời gian dài sử dụng.
3. Quy trình CNC đảm bảo độ chính xác cao.
Sự miêu tả
Máy trộn trục vít đôi DSH tích hợp trộn bột, hạt và chất lỏng. Quá trình quay của máy trộn trục vít đôi được hoàn thành bởi một bộ động cơ và bộ giảm tốc cycloid. Với quá trình trộn không đối xứng bằng hai trục vít, phạm vi khuấy sẽ được mở rộng và tốc độ khuấy sẽ tăng tốc. Máy trộn được thúc đẩy bởi hai vòng xoắn không đối xứng của vòng quay nhanh, tạo thành hai cột xoắn không đối xứng chảy lên từ thành xi lanh. Cánh tay quay được điều khiển bởi quỹ đạo xoắn ốc, làm cho vật liệu xoắn ốc có mức độ khác nhau vào chốt trong vỏ, một phần vật liệu bị trật khớp được thúc đẩy, phần vật liệu khác bị vít ném, để đạt được vật liệu chịu lực tròn đầy liên tục được cập nhật. Hai vật liệu được đề cập ở trên sau đó được nối lại với khoang lõm của tâm, tạo thành dòng vật liệu chảy xuống và bổ sung lỗ ở phía dưới, do đó tạo thành tuần hoàn đối lưu.
Tính năng
1.Trộn đồng nhất
2. Thời gian trộn ngắn 5-15 phút
3. Xả sạch & không còn cặn
4. Van xả trung tâm:
Điện tử, khí nén, thủ công (tùy chọn)
Van bi, van cánh, van cửa dao, van bướm (tùy chọn)
5.Phớt trục chính: Phớt nhồi và phớt xả khí
6. Truyền động: Động cơ Siemens, hộp giảm tốc cycloid hoặc bánh răng
7. Công tắc giới hạn/an toàn (tùy chọn)
8. Áo khoác sưởi ấm/làm mát (tùy chọn)
Ứng dụng máy trộn hình nón:
1. Tỷ lệ vật liệu áp dụng kém, các hạt bột là vật liệu tương đối lớn;
2. Thích hợp cho quá trình trộn men gốm nhẹ nhàng, các hạt vật liệu không bị ép hoặc vỡ;
3. Vật liệu nhạy nhiệt sẽ không bị quá nhiệt;
4. Trong quá trình trộn bột - bột rất dễ thêm điều kiện làm việc hoặc cung cấp chất lỏng cho nhiều phương tiện phun;
5. Van đáy của vật liệu thuận tiện, vì đáy xoắn ốc không có đồ đạc cố định nên không có hiện tượng áp suất nạp
Nguyên lý hoạt động:
Máy trộn ruy băng đôi nằm ngang bao gồm thùng hình chữ U nằm ngang, nắp trên có (hoặc không có) lỗ mở, trục đơn được trang bị bộ khuấy trộn ruy băng hai lớp, bộ phận truyền động, khung đỡ, bộ phận làm kín, cấu trúc xả, v.v. Lưỡi ruy băng luôn có hai lớp. Ruy băng lớp ngoài làm cho vật liệu kết hợp với nhau từ hai đầu vào tâm và ruy băng lớp trong làm cho vật liệu lan truyền từ tâm ra hai đầu. Vật liệu tạo thành dòng xoáy trong quá trình chuyển động lặp đi lặp lại và đạt được sự trộn đồng nhất.
Hiệu suất và tính năng:
1. Chất liệu: thép không gỉ 304 / 316L hoặc thép mềm Q235;
2. Xử lý bề mặt: sơn (thép nhẹ), đánh bóng/phun cát (thép không gỉ);
3. Máy khuấy ruy băng: hai lớp và hai hướng;
4. Bể trộn: bể nằm ngang, hình chữ U;
5. Trục: trục đơn nằm ngang, rỗng, liền khối;
6. Thời gian trộn: 5-15 phút;
7. Mô hình làm việc: trộn từng mẻ;
8. Bộ giảm tốc: bộ giảm tốc cycloid;
9. Tốc độ quay: tốc độ cố định;
10. Phớt trục chính: Phớt nhồi (Teflon) hoặc phớt xả khí;
11. Các lỗ mở: cửa nạp liệu, lỗ thăm và cổng kiểm tra/kết nối;
12. Van xả: van xả khí nén hoặc van xả thủ công;
13. Điều kiện làm việc: NPT (áp suất và nhiệt độ bình thường);
14. Không chịu tải nặng: máy trộn không thể khởi động khi đang nạp vật liệu;
15. Nguồn điện: 220V 50HZ một pha/ 380V 50HZ 3 pha;
16. Thiết bị điện tử không chống cháy nổ (động cơ, linh kiện điện tử, tủ điều khiển);
Vòi phun phản lực
Bánh xe phân loại