Ngành công nghiệp pin và vật liệu hóa chất khác sử dụng máy nghiền phản lực tầng sôi

Mô tả ngắn gọn:

Máy nghiền phản lực tầng sôi thực chất là một thiết bị sử dụng luồng khí tốc độ cao để thực hiện quá trình nghiền siêu mịn kiểu khô. Được dẫn động bằng khí nén, nguyên liệu thô được tăng tốc đến điểm giao nhau của bốn vòi phun để bị tác động và nghiền bằng luồng khí hướng lên trên đến vùng nghiền

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Máy nghiền khí nén tầng sôi là thiết bị dùng để nghiền vật liệu khô thành bột siêu mịn, có cấu tạo cơ bản như sau:

Sản phẩm là máy nghiền tầng sôi với khí nén làm môi trường nghiền. Thân máy nghiền được chia thành 3 phần, cụ thể là khu vực nghiền, khu vực truyền động và khu vực phân loại. Khu vực phân loại được trang bị bánh xe phân loại và tốc độ có thể được điều chỉnh bằng bộ chuyển đổi. Phòng nghiền bao gồm vòi nghiền, bộ nạp, v.v. Đĩa cung cấp vòng tròn bên ngoài hộp nghiền được kết nối với vòi nghiền.

Nguyên lý hoạt động

Vật liệu đi vào phòng nghiền thông qua bộ nạp vật liệu. Các vòi phun khí nén vào phòng nghiền với tốc độ cao thông qua bốn vòi phun nghiền được trang bị đặc biệt. Vật liệu tăng tốc trong luồng phun siêu âm và liên tục va chạm và va chạm tại điểm hội tụ trung tâm của phòng nghiền cho đến khi bị nghiền nát. Vật liệu bị nghiền đi vào phòng phân loại theo luồng khí đi lên. Vì bánh xe phân loại quay với tốc độ cao, khi vật liệu đi lên, các hạt chịu lực ly tâm tạo ra từ rôto phân loại cũng như lực hướng tâm tạo ra từ độ nhớt của luồng khí. Khi các hạt chịu lực ly tâm lớn hơn lực hướng tâm, các hạt thô có đường kính lớn hơn các hạt phân loại theo yêu cầu sẽ không đi vào khoang bên trong của bánh xe phân loại và sẽ quay trở lại phòng nghiền để bị nghiền nát. Các hạt mịn tuân thủ đường kính của các hạt phân loại theo yêu cầu sẽ đi vào bánh xe phân loại và chảy vào bộ tách ly tâm của khoang bên trong của bánh xe phân loại theo luồng khí và được thu thập bởi bộ thu. Không khí đã lọc được giải phóng khỏi bộ nạp khí sau khi xử lý túi lọc.

Máy nghiền khí nén bao gồm máy nén khí, máy tách dầu, bình chứa khí, máy sấy đông lạnh, bộ lọc khí, máy nghiền khí nén tầng sôi, bộ tách ly tâm, bộ thu, bộ nạp khí và các bộ phận khác.

Tính năng hiệu suất

Hiển thị chi tiết

Dán gốm và lót PU vào toàn bộ các bộ phận nghiền tiếp xúc với sản phẩm để tránh việc sắt vụn lọt vào gây ảnh hưởng không tốt đến sản phẩm đầu cuối.

1. Lớp phủ gốm chính xác, loại bỏ 100% ô nhiễm sắt từ quá trình phân loại vật liệu để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm. Đặc biệt phù hợp với yêu cầu về hàm lượng sắt của vật liệu điện tử, chẳng hạn như axit coban cao, axit mangan lithium, phosphate sắt lithium, vật liệu ba thành phần, cacbonat lithium và vật liệu catốt pin axit niken lithium và coban, v.v.

2. Không tăng nhiệt độ: Nhiệt độ sẽ không tăng khi vật liệu được nghiền thành bột trong điều kiện làm việc giãn nở khí nén và nhiệt độ trong khoang nghiền được giữ ở mức bình thường.

3. Độ bền: Áp dụng cho các vật liệu có độ cứng Mohs dưới cấp 9. vì hiệu ứng nghiền chỉ liên quan đến tác động và va chạm giữa các hạt chứ không phải va chạm với thành.

4. Tiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm 30%-40% so với các máy nghiền khí nén khác.

5. Khí trơ có thể được sử dụng làm môi trường nghiền các vật liệu dễ cháy và nổ.

6. Toàn bộ hệ thống bị nghiền nát, ít bụi, ít tiếng ồn, quy trình sản xuất sạch sẽ và bảo vệ môi trường.

7. Hệ thống sử dụng màn hình cảm ứng thông minh, vận hành dễ dàng và kiểm soát chính xác.

8.Cấu trúc nhỏ gọn:buồng của máy chính tạo nên mạch kín để nghiền.

Biểu đồ dòng chảy của máy nghiền tia tầng sôi

Biểu đồ dòng chảy là quy trình phay tiêu chuẩn và có thể điều chỉnh cho phù hợp với khách hàng.

Thông số kỹ thuật

người mẫu	QDF-120	QDF-200	QDF-300	QDF-400	QDF-600	QDF-800
Áp suất làm việc (Mpa)	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85
Tiêu thụ không khí (m³/phút)	2	3	6	10	20	40
Đường kính vật liệu nạp (lưới)	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325
Độ mịn nghiền(d₉₇μm)	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80
Công suất (kg/h)	0,5~15	10~120	50~260	80~450	200~600	400~1500
Công suất lắp đặt (kw)	20	40	57	88	176	349

Vật liệu & Ứng dụng

Mẫu đơn xin việc

Vật liệu	Kiểu	Đường kính của các hạt được đưa vào	Đường kính của các hạt được thải ra	Đầu ra（kg/giờ)	Tiêu thụ không khí (m³/phút)
Xeri oxit	QDF300	400 (Lưới)	d₉₇,4,69μm	30	6
Chất chống cháy	QDF300	400 (Lưới)	d₉₇,8,04μm	10	6
Crom	QDF300	150 (Lưới)	d₉₇,4,50μm	25	6
Phrophyllite	QDF300	150 (Lưới)	d₉₇,7,30μm	80	6
Spinel	QDF300	300 (Lưới)	d₉₇,4,78μm	25	6
Phấn rôm	QDF400	325(Lưới)	d₉₇,10μm	180	10
Phấn rôm	QDF600	325(Lưới)	d₉₇,10μm	500	20
Phấn rôm	QDF800	325(Lưới)	d₉₇,10μm	1200	40
Phấn rôm	QDF800	325(Lưới)	d₉₇,4,8μm	260	40
canxi	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,2,50μm	116	10
canxi	QDF600	325(Lưới)	d₅₀,2,50μm	260	20
Magiê	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,2,04μm	160	10
Nhôm oxit	QDF400	150 (Lưới)	d₉₇,2,07μm	30	10
Sức mạnh của ngọc trai	QDF400	300 (Lưới)	d₉₇,6,10μm	145	10
thạch anh	QDF400	200 (Lưới)	d₅₀,3,19μm	60	10
Barit	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,1,45μm	180	10
Chất tạo bọt	QDF400	d₅₀,11,52μm	d₅₀,1,70μm	61	10
Đất cao lanh	QDF600	400 (Lưới)	d₅₀,2,02μm	135	20
Liti	QDF400	200 (Lưới)	d₅₀,1,30μm	60	10
Kirara	QDF600	400 (Lưới)	d₅₀,3,34μm	180	20
PBDE	QDF400	325(Lưới)	d₉₇,3,50μm	150	10
TĂNG TRƯỞNG	QDF400	500 (Lưới)	d₉₇,3,65μm	250	10
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,1,19μm	700	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,1,00μm	390	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,0,79μm	290	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,0,66μm	90	20
Lõm-lồi	QDF800	300 (Lưới)	d₉₇,10μm	1000	40
Silic đen	QDF800	60(Lưới)	400 (Lưới)	1000	40