Công nghiệp pin và các vật liệu hóa học khác sử dụng máy nghiền phản lực tầng sôi

Mô tả ngắn:

Máy nghiền phản lực tầng sôi thực chất là một thiết bị sử dụng luồng không khí tốc độ cao để thực hiện quá trình nghiền siêu mịn kiểu khô.Được dẫn động bằng khí nén, nguyên liệu thô được tăng tốc đến điểm giao nhau của bốn vòi phun để bị tác động và nghiền bởi luồng không khí hướng lên trên đến khu vực nghiền

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền khí nén tầng sôi là thiết bị dùng để nghiền nguyên liệu khô thành bột siêu mịn, có cấu tạo cơ bản như sau:

Sản phẩm là máy nghiền tầng sôi với khí nén làm môi trường nghiền.Thân máy nghiền được chia thành 3 phần là khu vực nghiền, khu vực truyền tải và khu vực phân loại.Khu vực chấm điểm được cung cấp bánh xe chấm điểm và tốc độ có thể được điều chỉnh bằng bộ chuyển đổi.Phòng nghiền bao gồm vòi nghiền, bộ cấp liệu, v.v. Đĩa cung cấp vòng bên ngoài hộp nghiền được nối với vòi nghiền.

Nguyên tắc hoạt động

Vật liệu đi vào phòng nghiền thông qua máy cấp liệu.Các vòi phun khí nén vào phòng nghiền với tốc độ cao thông qua bốn vòi nghiền được trang bị đặc biệt.Vật liệu tăng tốc trong dòng phun siêu âm và liên tục va chạm và va chạm tại điểm hội tụ trung tâm của phòng nghiền cho đến khi bị nghiền nát.Vật liệu nghiền đi vào phòng phân loại theo dòng chảy lên.Do các bánh xe phân loại quay với tốc độ cao nên khi vật liệu bay lên cao, các hạt chịu lực ly tâm được tạo ra từ các rôto phân loại cũng như lực hướng tâm được tạo ra từ độ nhớt của luồng không khí.Khi các hạt chịu lực ly tâm lớn hơn lực hướng tâm, các hạt thô có đường kính lớn hơn hạt phân loại yêu cầu sẽ không đi vào khoang trong của bánh xe phân loại và sẽ quay trở lại phòng nghiền để được nghiền nát.Các hạt mịn phù hợp với đường kính của các hạt phân loại theo yêu cầu sẽ đi vào bánh xe phân loại và chảy vào thiết bị phân tách lốc xoáy của khoang bên trong của bánh xe phân loại theo luồng không khí và được bộ thu gom thu gom.Không khí đã lọc được thoát ra khỏi bộ nạp khí sau khi xử lý túi lọc.

Máy nghiền khí nén bao gồm máy nén khí, máy nghiền dầu, bình xăng, máy sấy đông lạnh, bộ lọc không khí, máy nghiền khí nén tầng sôi, máy tách lốc xoáy, bộ thu gom, bộ nạp khí và các loại khác.

Các tính năng hiệu suất

Hiển thị chi tiết

Miếng dán gốm sứ và lớp lót PU toàn bộ bộ phận mài tiếp xúc với sản phẩm để tránh sắt vụn dính vào dẫn đến ảnh hưởng không hợp lý đến sản phẩm đầu cuối.

1. Lớp phủ gốm chính xác, loại bỏ 100% ô nhiễm sắt khỏi quá trình phân loại vật liệu để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.Đặc biệt thích hợp cho các yêu cầu về hàm lượng sắt của vật liệu điện tử, chẳng hạn như axit cao coban, axit lithium mangan, lithium sắt photphat, Vật liệu ternary, lithium cacbonat và vật liệu catốt pin lithium niken và coban, v.v.

2. Không tăng nhiệt độ: Nhiệt độ sẽ không tăng khi vật liệu được nghiền thành bột trong điều kiện làm việc giãn nở bằng khí nén và nhiệt độ trong khoang nghiền được giữ ở mức bình thường.

3.Độ bền: Áp dụng cho các vật liệu có Độ cứng Mohs dưới Cấp 9. vì hiệu ứng xay xát chỉ liên quan đến tác động và va chạm giữa các hạt chứ không phải va chạm với tường.

4. Tiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm 30% -40% so với các máy nghiền khí nén khác.

5. Khí trơ có thể được sử dụng làm phương tiện để nghiền các vật liệu dễ cháy và nổ.

6. Toàn bộ hệ thống được nghiền nát, ít bụi, ít tiếng ồn, quy trình sản xuất sạch sẽ và bảo vệ môi trường.

7. Hệ thống sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng thông minh, vận hành dễ dàng và điều khiển chính xác.

8.Cấu trúc nhỏ gọn: Buồng máy chính tạo thành mạch đóng để nghiền.

Biểu đồ dòng chảy của Máy nghiền phản lực tầng sôi

Biểu đồ dòng chảy là quy trình phay tiêu chuẩn và có thể được điều chỉnh cho khách hàng.

Thông số kỹ thuật

người mẫu	QDF-120	QDF-200	QDF-300	QDF-400	QDF-600	QDF-800
Áp suất làm việc (Mpa)	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85
Tiêu thụ không khí (m³/phút)	2	3	6	10	20	40
Đường kính vật liệu được cấp (lưới)	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325
Độ mịn nghiền (d₉₇mm)	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80
Công suất (kg/h)	0,5 ~ 15	10~120	50~260	80~450	200~600	400~1500
Công suất lắp đặt (kw)	20	40	57	88	176	349

Vật liệu & Ứng dụng

Mẫu ứng dụng

Vật liệu	Kiểu	Đường kính của các hạt được cho ăn	Đường kính của các hạt thải ra	đầu ra（kg/giờ)	Tiêu thụ không khí (m³/phút)
Xeri oxit	QDF300	400 (Lưới)	d₉₇,4,69μm	30	6
Chống cháy	QDF300	400 (Lưới)	d₉₇,8,04μm	10	6
crom	QDF300	150(Lưới)	d₉₇,4,50μm	25	6
Phrophyllit	QDF300	150(Lưới)	d₉₇,7,30μm	80	6
Spinel	QDF300	300 (Lưới)	d₉₇,4,78μm	25	6
bột talc	QDF400	325(Lưới)	d₉₇,10μm	180	10
bột talc	QDF600	325(Lưới)	d₉₇,10μm	500	20
bột talc	QDF800	325(Lưới)	d₉₇,10μm	1200	40
bột talc	QDF800	325(Lưới)	d₉₇,4,8μm	260	40
canxi	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,2,50μm	116	10
canxi	QDF600	325(Lưới)	d₅₀,2,50μm	260	20
Magie	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,2,04μm	160	10
nhôm	QDF400	150(Lưới)	d₉₇,2,07μm	30	10
Sức mạnh ngọc trai	QDF400	300 (Lưới)	d₉₇,6,10μm	145	10
Thạch anh	QDF400	200 (Lưới)	d₅₀,3,19μm	60	10
barit	QDF400	325(Lưới)	d₅₀,1,45μm	180	10
Chất tạo bọt	QDF400	d₅₀,11,52μm	d₅₀,1,70μm	61	10
cao lanh đất	QDF600	400 (Lưới)	d₅₀,2,02μm	135	20
Liti	QDF400	200 (Lưới)	d₅₀,1,30μm	60	10
Kirara	QDF600	400 (Lưới)	d₅₀,3,34μm	180	20
PBDE	QDF400	325(Lưới)	d₉₇,3,50μm	150	10
AGR	QDF400	500(Lưới)	d₉₇,3,65μm	250	10
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,1,19μm	700	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,1,00μm	390	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,0,79μm	290	20
Than chì	QDF600	d₅₀,3,87μm	d₅₀,0,66μm	90	20
Mặt lồi lõm	QDF800	300 (Lưới)	d₉₇,10μm	1000	40
Silicon đen	QDF800	60(Lưới)	400 (Lưới)	1000	40