Máy nghiền tia tầng sôi loại phổ biến
Chúng tôi là nhà sản xuất máy chế biến bột.
Quan trọng hơn, chúng tôi cung cấp thiết kế máy móc, kỹ thuật và hệ thống điều khiển phù hợp để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng. Chúng tôi là nhà cung cấp dự án.
Chúng tôi cung cấpgiải phápđể chế biến bột.
Máy nghiền phản lực tầng sôi thực chất là một thiết bị sử dụng luồng khí tốc độ cao để thực hiện quá trình nghiền siêu mịn khô. Dưới tác động của khí nén, nguyên liệu thô được đẩy nhanh đến điểm giao nhau của bốn vòi phun, được tác động và nghiền bằng luồng khí hướng lên trên đến vùng nghiền, dưới tác động của lực ly tâm và luồng khí, bột lên đến bánh xe phân loại sẽ được tách và thu hồi (hạt càng lớn, lực ly tâm càng mạnh; các hạt mịn đạt yêu cầu về kích thước sẽ đi vào bánh xe phân loại và chảy vào bộ tách cyclone, sau đó được thu hồi bởi bộ thu gom); phần bột còn lại sẽ xoáy trở lại buồng nghiền để tiếp tục quá trình nghiền.
Ghi chú:Tiêu thụ khí nén từ 2 m3/phút đến 40 m3/phút. Công suất sản xuất phụ thuộc vào đặc tính cụ thể của vật liệu và có thể được kiểm tra tại các trạm thử nghiệm của chúng tôi. Dữ liệu về công suất sản xuất và độ mịn sản phẩm trong bảng này chỉ mang tính chất tham khảo. Mỗi loại vật liệu có đặc tính khác nhau, và mỗi model máy nghiền phản lực sẽ cho hiệu suất sản xuất khác nhau cho từng loại vật liệu. Vui lòng liên hệ với tôi để được tư vấn kỹ thuật hoặc thử nghiệm vật liệu phù hợp.
Biểu đồ dòng chảy là quy trình phay tiêu chuẩn và có thể điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Nhóm dự án của chúng tôi làm việc dựa trên cơ sở dữ liệu thử nghiệm đáng kể với hơn 5000 báo cáo thử nghiệm của hơn 1000 loại vật liệu khác nhau từ các ngành công nghiệp khoáng sản, công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm và nông nghiệp, công nghiệp dược phẩm, v.v.
Bước 1
Khởi động trực tiếp hệ thống máy cung cấp khí.
Bước 2
Khởi động chương trình PLC. Thông qua điều khiển tần số của bánh xe phân loại, kiểm soát độ mịn của sản phẩm.
Bước 3
Thêm nguyên liệu thô vào phễu nạp hoặc thiết bị cấp liệu. Đối với máy QDF-120 trong phòng thí nghiệm, chúng tôi có thể áp dụng phương pháp hút khí thông qua áp suất âm để cấp liệu; đối với máy sản xuất, có thể cấp liệu theo mẻ hoặc cấp liệu theo túi để đáp ứng các yêu cầu khác nhau.
Bước 4
Thu thập thành phẩm theo cách của khách hàng, Bạn có thể trực tiếp thu thập thành phẩm bằng xô hoặc kết nối với máy đóng gói.
1. Không tăng nhiệt độ: nhiệt độ sẽ không tăng khi vật liệu được nghiền thành bột trong điều kiện làm việc giãn nở khí nén và nhiệt độ trong khoang nghiền được giữ ở mức bình thường.
2. Không nhiễm bẩn: Toàn bộ quy trình không nhiễm bẩn do vật liệu được luồng khí di chuyển và nghiền thông qua va chạm và tác động lẫn nhau mà không cần sự can thiệp của vật liệu nghiền. Tự nghiền hoàn toàn, do đó thiết bị bền bỉ và độ tinh khiết của sản phẩm cao. Quá trình nghiền được thực hiện trong hệ thống khép kín, ít bụi và tiếng ồn, quy trình sản xuất sạch sẽ và thân thiện với môi trường.
3. Độ bền: Áp dụng cho các vật liệu có độ cứng Mohs dưới cấp 9, vì hiệu ứng nghiền chỉ liên quan đến sự va chạm và tác động giữa các hạt chứ không phải va chạm với thành hạt. Đặc biệt đối với các vật liệu có độ cứng cao, độ tinh khiết cao và giá trị gia tăng cao.
4. Hệ thống kiểm soát cân, độ chính xác cao, tùy chọn, độ ổn định sản phẩm cao.
Thiết kế chống cháy nổ tùy chọn, cũng có thể nâng cấp lên hệ thống tuần hoàn nitơ để đáp ứng yêu cầu xử lý nghiền siêu mịn đối với vật liệu oxit dễ cháy và nổ.
5. Kích thước hạt khả dụng D50: 1-25μm. Hình dạng hạt tốt, phân bố kích thước hạt hẹp. Rotor phân loại độ chính xác cao hàng đầu thế giới với tốc độ đường truyền lên đến 80m/giây, đảm bảo độ chính xác cao đáp ứng yêu cầu sản phẩm. Tốc độ bánh xe được điều khiển bằng bộ biến tần, kích thước hạt có thể được điều chỉnh tự do. Bánh xe phân loại tự động phân tách vật liệu bằng luồng khí, không có hạt thô. Sản phẩm bột siêu mịn ổn định và đáng tin cậy.
6. Nghiền ở nhiệt độ không đổi hoặc nhiệt độ thấp, không có môi trường trung bình, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, điểm nóng chảy thấp, có đường, dễ bay hơi.
7. Tỷ lệ sử dụng năng lượng cao, thúc đẩy dòng vật liệu, cải thiện hiệu quả sàng lọc bột.
8. Các bộ phận chính như lớp lót bên trong, bánh xe phân loại và vòi phun được làm bằng gốm như nhôm oxit, zirconi oxit hoặc silicon carbide, đảm bảo không tiếp xúc với kim loại trong suốt quá trình mài để có độ tinh khiết cao cho thành phẩm.
9. Hệ thống điều khiển PLC, vận hành dễ dàng.
10. Động cơ có thể được kết nối với dây đai để tăng tốc độ và khắc phục vấn đề của động cơ tốc độ cao mà không cần đến thương hiệu động cơ nổi tiếng.
Có thể sử dụng kết hợp với máy phân loại nhiều giai đoạn để sản xuất các sản phẩm có nhiều kích cỡ cùng một lúc.
Hệ thống điều khiển PLC
Hệ thống sử dụng màn hình cảm ứng thông minh, vận hành dễ dàng và kiểm soát chính xác.
Máy nghiền khí nén tầng sôi QDF ngoài các vật liệu thông thường còn có thể nghiền các vật liệu đặc biệt sau.
Vật liệu có độ cứng cao: cacbua vonfram, cacbua cacbon, oxit nhôm, oxit silic, nitrua silic, v.v.
Vật liệu có độ tinh khiết cao: vật liệu siêu dẫn, gốm sứ đặc biệt, v.v.
Vật liệu nhạy nhiệt: nhựa, thuốc, mực in, vật liệu hữu cơ, v.v.
Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau. Hiện nay, chúng tôi đã có một thị trường phát triển trong lĩnh vực hóa chất nông nghiệp. Tuy nhiên, chúng tôi không ngừng theo đuổi sự hoàn hảo và luôn sẵn sàng học hỏi từ khách hàng để có thể cung cấp cho họ dịch vụ và giải pháp tốt hơn.
